涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

　　涡流探伤仪产品特点：

　　1、PC电脑智能化控制

　　2、全数字式参数实时控制和设置

　　3、增益调节0.0～63.5dB，0.5dB步上海铜包铝涡流探伤仪进

　　4、相位范围0～359°，步进1°

　　5、快速数字滤波/连续模拟平衡

　　6、涡流探伤仪内置高通滤波器，有效滤除杂波干扰

　　7、100组可预设参数组，满足多种检测需求

　　8、可读写100万次电子盘，高可靠性、长寿命

　　涡流探伤仪探头故障维修方法

　　1、探头线圈磁芯磨损的修理：修理的材料有AB胶一套、无水乙醇适量、棉签一支、小棒一根。方法是：第一步，用棉签蘸无水乙醇反复清洗探头的磨损处，清 洗干净后风干待用，必要时用抛光砂纸轻轻打磨,一定要注意不要伤及线圈。第二步，调制胶液，按AB胶说明书上的比例调制AB胶，一个探头准备约1毫升的量 即可。第三步，将待修理的探头顶部向上固定好，用干净的小棒挑起调制好的AB胶放于探头顶部,并将胶压实,去除胶内的气泡,将胶整理成半球形，常温下固化 24小时即可

　　2、涡流探伤仪探头接触不良的修理：方法有两种，一是将探头连接线接头处的针芯用无水乙醇擦拭干净，然后用电烙铁(注意：应用直径较小的电烙铁头，并且温度不宜过高，以刚好能将 锡熔化即可，否则容易破坏探头连接线接头处的绝缘层)给连接线接头处的针芯上一层锡，以加大针芯的直径。另一种方法是，用较细的尖嘴镊子或针将探头接口处 的簧片向内拨，目的是缩小探头接口的孔径，两种方法根据实际情况任选一种，均可消除涡流探伤仪探头和连接线接触不良的故障。